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糊狀模料比液態(tài)模料縮短小、凝結(jié)快、出產(chǎn)率高，所以熔模鍛造在出產(chǎn)中較多采取糊狀模料，在壓型一蠟模一鑄件的出產(chǎn)進程中，蠟模的尺寸不變性和變形水平，影響了鑄件的質(zhì)量狀況。

兩個Ф10.5mm的孔要求同軸，客戶要求用共用銷軸檢具全檢，并且共用銷軸一端要自在落體式無停滯地穿過兩個孔。原本的出產(chǎn)工藝為：壓蠟后，壓型放入水中冷卻30min后掏出蠟模，修睦蠟模后組樹。

澆注出的鑄件用共用銷軸穿兩個Ф10.5mm的孔，因兩孔分歧軸，銷軸穿不出來，必要100%校訂，并且變形沒有一點紀律，增添了校訂工作量，嚴峻拖后出產(chǎn)進度