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鋁鑄造的主要工藝與性能
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鋁鑄造是一種重要的金屬加工工藝,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子和機(jī)械等領(lǐng)域。其主要工藝包括砂型鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、低壓鑄造和熔模鑄造等。

砂型鑄造利用砂型作為模具,工藝簡單且成本低,適用于各種形狀和尺寸的鋁鑄件生產(chǎn),但表面粗糙度較高,需后續(xù)加工。金屬型鑄造,又稱硬模鑄造,使用金屬模具,可生產(chǎn)表面光滑、精度高的鋁鑄件,適用于大批量、高質(zhì)量要求的生產(chǎn),但成本較高。壓鑄和低壓鑄造則是利用機(jī)器將鋁液注入模具,能高效生產(chǎn)高精度鋁鑄件,同樣成本也較高。熔模鑄造利用熔模作為模具,適用于高精度、高質(zhì)量要求的鋁鑄件生產(chǎn)。

在性能方面,鋁合金鑄造工藝性能主要體現(xiàn)在流動性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力和吸氣性等方面。流動性決定了合金能否鑄造復(fù)雜鑄件,受成分、溫度及合金液體中固相顆粒影響。收縮性是鑄造鋁合金的主要特征,影響鑄件的縮孔大小、應(yīng)力產(chǎn)生、裂紋形成及尺寸變化。氣密性表征了鑄件內(nèi)部組織的致密與純凈程度,與合金性質(zhì)和鑄造工藝有關(guān)。鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力,影響鑄件的力學(xué)性能和加工精度。吸氣性是鋁合金的主要特性,易吸收氣體,形成針孔,降低鑄件的氣密性、耐蝕性和力學(xué)性能。

鋁鑄造工藝的選擇與優(yōu)化,對提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。


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