| 為了滿足鑄件的一些特殊要求，鑄造方法的運(yùn)用是相當(dāng)關(guān)鍵的，比如說(shuō)對(duì)于有耐壓要求的鑄件來(lái)說(shuō)，就不適宜采用普通鑄造方法。能夠解決這一難題的就是鑄件局部加壓法，能夠確保耐壓鑄件的順利成型。
如果仍舊是采用普通鑄造工藝生產(chǎn)鑄件的話，由于液態(tài)金屬在較長(zhǎng)的澆道里凝固速度很快，使得從頭傳遞過(guò)來(lái)的壓力無(wú)法維持這么就，就會(huì)造成鑄件末端凝固部位出現(xiàn)疏松的缺陷，無(wú)法滿足鑄件的耐壓要求。
但若是使用鑄件局部加壓法就不同了，與真空壓鑄、加氧壓鑄等方式相比的話，它不僅操作起來(lái)更加簡(jiǎn)單，成本比較低，而且還能有效的生產(chǎn)出有局部熱節(jié)的耐壓鑄件。
在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，為了對(duì)鑄件局部熱節(jié)實(shí)行增壓，在實(shí)際壓鑄模具的時(shí)候就要注意了，需要在鑄件的熱節(jié)部位安裝一個(gè)局部增壓機(jī)構(gòu)。
然后當(dāng)液態(tài)金屬充滿壓型型腔以后，鑄件和澆注系統(tǒng)表層就能夠形成一定厚度的封閉凝固薄層，只需要在這時(shí)啟動(dòng)增壓缸的電磁閥，就能驅(qū)使活塞推動(dòng)增壓頭工作，對(duì)熱節(jié)內(nèi)部半固態(tài)金屬施加較高的壓力，使得逐漸能夠在持續(xù)高壓下凝固成型。
隨著工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)對(duì)于鑄件的要求在不斷的提高和變化，傳統(tǒng)的鑄造方式需要不變的更新和優(yōu)化，才能滿足鑄件各方面要求的實(shí)現(xiàn)。
這里所介紹的鑄件局部加壓法就是其中的一種，為解決耐壓鑄件的生產(chǎn)確實(shí)提供了很有效的辦法，而且在提升鑄件品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本方面也起到了積極的作用。
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